市販のプラスチックケースを使用して、まとまった数の加工を行うことが多くなってきた為、ＣＮＣ加工機で加工することにいたしました。
メーカーにお願いすると、ベースの加工用ケース+○アナ一個１００円+長方形一個３００円だそうで、とてもお願いできる価格ではなかった為の導入となりました。

これが私の選択した機種Sable-2015で
台湾製のようです。

作りが頑丈そうで、そこそこ使えそうなイメージが有りました。
それと動作音が、静かとの事だったための選択です。

実機は、とにかく動作音が静かです。
スピンドルモーターが回っていても、少しうなっているくらいの大きさです。
もちろん切削を行えば、それなりの音が出ますが、私のようにＡＢＳ製のプレスチックケースを加工するのであれば真夜中でも、他人に迷惑をかけるレベルではありません。
（掃除機を回してなければです。）

ベース素材としては、大変満足できる選択でした。

ＣＮＣ制御用にＰＣが１台必要になりますので、セントロニクスプリンターポートのある中古をチョイスいたしました。

ＥＰＳＯＮのＥｎｄｅａｖｅｒ　ＡＴ９７１がＯＳ付きで、安く入手できたため、これをＣＮＣ制御機として使用いたします。

使用ソフトはＭＡＣＨ３とＮＣＶＣを使用しておりますが、ＭＡＣＨ３はヘビーなデータを扱っていない為、フリー状態で使用可能です。

右が完成系の私のSable-2015です。
ＨＰにアップする気がなかったので、あまり作成中の写真が有りません。
そのため、いきなりほぼ完成形で登場です。

掃除機なしで切削するとやはり切削屑が多量に出て、後で掃除するのがすごく大変なため、バキュームシステムは必須ですね。

切削屑の吸入口として、トラスコ中山のクーラントライナーを使用いたしました。

バキュームホースが細すぎたり、吸い込み口が細すぎると、吸い込み時に笛のようにピーと甲高い音が出たりしますので、太さには注意が必要です。
※直径１５ｍｍほどのホースを使用した時、ものすごい大きな音で”ピー”となってしまい大変驚きました。要注意です。

吸い込み口は、エンドミルから５ｍｍ程度離れたところに、先端をななめカットした状態で設置してあります。

掃除機は、パワー制御が可能なようにサイリスタースイッチで制御されており、パワーを半分以下に絞っても十分きれいに吸い取ってくれます。
この構成で、最初に考えていた切削屑飛散防止用のガイドを設置する必要がなくなり、専有面積を節約することができました。

手前のアクリル板を重ねたものは、材料を固定する為のガイドです。
目的が有って、このように作成してあります。

掃除機と吸引口の間に写真のようなバケツを用意すると大きな切削屑はバケツにたまる為、掃除機にたまる切削屑がかなり減ります。
掃除の際は、バケツの中身を捨てればよく、吸引力はあまり衰えません。

写真の左のクリーナーは、本装置のものではありません。
下に８００Ｗ級の掃除機が有ります。

Sable-2015にはリミットスイッチ又は、ホームスイッチが有りません。
ただしコントローラーには、リミットスイッチかホームスイッチを接続するポートが有ります。
リミットスイッチにするか、ホームスイッチにするかは、設置位置の違いだけで、コントローラー的には、スイッチが入るとストップする仕様のようです。
スイッチは光学式を使用している方がほとんどですが、私はあえて機械式スイッチを使用いたしました。
光学式は、切削屑のような埃や塵に弱い為、誤動作の原因になります。
又、人が見ていなくても安全に工作を進められるようにリミットスイッチを機械式スイッチで構成する仕様といたしました。
右の写真が増設するスイッチとパーツ一式です。

右の写真は、Ｙ方向のリミットスイッチです。

右の写真は、Ｚ方向のリミットスイッチです。

右の写真は、Ｘ方向のリミットスイッチです。
実際には、左端にも同じものが有ります。

右の写真がモーターコントローラー用のサイリスタースイッチです。
ＰＣから制御可能にしてあります。

写真の右側のスイッチが、緊急停止スイッチです。
何かあった時、無条件で強制停止することができますので、必須のスイッチです。
左がテンキを改造したコントロールスイッチです。
キーボードやマウスを使用するより、はるか便利に使えます。

加工テーブルの左手前を起点とし、角を作って有ります。
５ｍｍのアクリルを３枚重ねて１５ｍｍのガイドにしてあります。
重ねるアクリルの数を変えれば、低床の材料の加工も可能です。

プラスチックケースの加工が一番の目的の為、このような形となりました。

角を起点にしてケースをセットすることで、簡単に精度よくセットすることができます。
もちろん、別の加工をする場合は全て取り外すことができます。

加工用ケースを固定する機構として右の写真のように固定ガイドとねじ式の可変ガイドで挟むように作成いたしました。
但し、ドライバー等で絞めたり外したりするのは、結構面倒な為、今回は電動で締め付け、取り外しができるように作成いたしました。
全ては、ケース加工を楽にするための工夫です。

右の写真が電動ガイドの写真です。
材料の大きさに合わせて、２対のギヤードモーターを移動して、取り付け使用いたします。
モーターは、マブチの１３０モーターよりも２回りぐらい小さいのですが、ギヤーのおかげで、ものすごい力が出ます。
回転数は６０ＲＰＭです。

少し残念なのは、ホームセンターで入手した１００ｍｍねじが、結構まがっていて偏心して回ってしまうことです。
（まっすぐなねじがなかなか見当たらないですね。）

一番下にモーターコントローラーの写真が乗せて有ります。

モーターの負荷電流を検出して、ＶＲで合わせた締め付けトルクで、固定するように作成してあります。
そのほかに、スイッチ設定で２つのモーターをリンクして動作させるモードや、トルク検出を無視するモード等、いろいろ用意してあります。

通常モードとして、締め付けボタンで２つのモーターを駆動し設定トルクまで締め付けし、オープンボタンで５秒間解除動作を行います。
５秒の解除動作で５ｍｍ程度の隙間ができますので、楽にケースを取り外すことができます。

加工の動画は、他でたくさんありますので、当方はガイドに固定する動作を載せてみますのでご覧ください。

かなり端折って説明いたしましたが、使用感は、かなり満足のいくものに仕上がりました。
大きなケースを加工する場合は、締め付けガイドを２つのねじを外しずらすだけで対応可能ですし、高さのあるものは、ガイドのアクリル板を重ねれば、対応可能です。
又、ケース以外でも加工材料を固定するのに便利です。
加工台の上のものは、６本のねじを外せば、すべて取り外せ、再セットも簡単に行えます。

Ｓａｂｌｅ−２０１５をお持ちの方は、コントローラーの不具合がございますので、こちらをチェック下さい。